Les plaques de jous d'acer galvanitzat són accessoris de connexió de càrrega-crítics en línies de transmissió aèries i estructures de subestacions. Principalment tenen funcions bàsiques com ara la transferència de càrrega, la suspensió de cordes aïllants i la fixació del conductor. Les seves propietats mecàniques, precisió dimensional, resistència a la corrosió i estabilitat estructural determinen directament la seguretat del funcionament de la línia. La galvanització en calent -per immersió no només proporciona a la peça una protecció contra la corrosió dual-protecció física i protecció catòdica-, sinó que també afecta significativament el substrat d'acer, la precisió dimensional, l'estat de la superfície i les propietats mecàniques durant els processos d'immersió a alta-temperatura, reacció química i refredament ràpid. Aquests efectes milloren principalment les funcions positives de la placa de jou d'acer galvanitzat.
Com a accessori de càrrega-, les propietats mecàniques bàsiques de les plaques de jous d'acer galvanitzat són la resistència a la tracció, la resistència a la fluència, l'allargament, la tenacitat a l'impacte i la duresa. Els materials habituals inclouen Q235B, Q355B, ASTM A36 i A572 Gr50, tots ells acers estructurals de baix-carboni. Les temperatures de galvanització en calent-són de 440 a 460 graus, per sota de la temperatura de recristal·lització de l'acer, per la qual cosa no provoca una disminució significativa de la resistència del material base. La variació de la resistència a la tracció és típicament<5%, generally maintaining factory-set levels. Yield strength fluctuates slightly but remains generally stable. Due to the high-temperature tempering effect, internal stress is slightly released, and plasticity is slightly improved. Short-term high-temperature holding causes a slight decrease in surface hardness, which does not affect the overall load-bearing capacity.
Les plaques de jous d'acer galvanitzat tenen requisits extremadament elevats de diàmetre del forat, espai entre forats, planitud, perpendicularitat i dimensions globals. La galvanització en calent-és el procés principal que causa desviacions dimensionals, amb factors com el gruix de la capa de zinc, la deformació de l'estrès tèrmic i la contracció per refrigeració. Durant la producció, el nostre requisit estàndard per al gruix de la placa és un gruix mitjà de la capa de zinc superior o igual a 86 μm per a plaques superior o igual a 6 mm, amb gruixos locals que arriben als 100-120 μm. L'augment dimensional és d'aproximadament 0,08-0,12 mm a cada costat, amb un augment dimensional global inferior o igual a 0,24 mm. Dins de les toleràncies permeses, el diàmetre del forat disminueix entre 0,16 i 0,24 mm, amb un impacte mínim en el conjunt de cargols estàndard. A causa de l'adhesió uniforme de la capa de zinc, la posició del centre de l'espaiat dels forats es manté essencialment sense canvis, amb una desviació inferior o igual a 0,1 mm.
La galvanització en calent-per immersió determina directament l'estat de la superfície de les plaques de jous d'acer galvanitzat, afectant l'aspecte, la suavitat, els nòduls de zinc i les rebaves. Forma una capa uniforme de zinc-gris platejat, que dóna com a resultat una bona consistència d'aspecte, que cobreix marques de mecanitzat, esgarrapades menors i oxidació, compleix els estàndards d'aspecte dels productes d'exportació, redueix l'òxid blanc i crea una superfície més neta.
Les plaques de jous d'acer galvanitzat es dissenyen normalment per a una vida útil de 20 a 30 anys. La resistència a la corrosió és un indicador bàsic i la galvanització en calent-és el procés decisiu per millorar la resistència a la corrosió; no hi ha alternativa. El mecanisme de protecció contra la corrosió dual, amb una capa densa de zinc, aïlla els mitjans corrosius com H₂O, O₂, Cl⁻ i SO₂, amb zinc preferentment corroït, protegint el substrat d'acer de l'òxid. Després de la galvanització per immersió en calent, la placa de jou pot suportar entorns atmosfèrics normals, entorns d'esprai de sal costaners, entorns de pluja àcida industrial i entorns exteriors d'alta humitat i UV.
Les línies de transmissió estan sotmeses a vibracions del vent, càrregues de gel, estrès de temperatura i vibracions del conductor durant llargs períodes. Les plaques de connexió necessiten una excel·lent resistència a la fatiga i la galvanització en calent-hi té un impacte important. La galvanització en calent-elimina l'estrès intern del processament, redueix la probabilitat que s'iniciï l'esquerda per fatiga, inhibeix la corrosió per picats superficials, prevé l'esquerda per fatiga induïda per la picada-, estabilitza la microestructura i assegura cap canvi dimensional durant el servei-a llarg termini.
La galvanització en calent-per immersió no perjudica el rendiment de càrrega estructural-de les plaques de jous d'acer galvanitzat; al contrari, millora notablement la resistència a la corrosió i la fiabilitat operativa, convertint-lo en un procés essencial per garantir el valor del producte.
