La qualitat de les plaques del jou d'ajustament elèctric afecta directament la resistència mecànica, l'estabilitat operativa i la vida útil a llarg termini-de les línies elèctriques. Especialment en aplicacions d'exportació, el compliment estricte dels estàndards internacionals com IEC, ANSI i GB és crucial. S'implementa un sistema de control de qualitat unificat, rigorós i traçable al llarg de tot el procés, des de la presa de matèries primeres, el tall i la conformació, la perforació, la galvanització en calent-, la inspecció del producte acabat fins a l'embalatge i l'enviament.
Les plaques d'ajust de potència s'utilitzen principalment en línies de transmissió aèries de CA i CC, línies de distribució, subestacions i projectes de torres. Es fabriquen amb acer al carboni i acer de baix-aliatge, i les línies de productes inclouen plaques de jou triangular en forma de L-, plaques de jou rectangular en forma de LF-, plaques de jou de suspensió doble{-en forma LV{-i plaques de jou ajustable en forma de PT{-. Com a components estructurals metàl·lics de càrrega crítica-, les matèries primeres són la primera línia de control de qualitat; Es prohibeix estrictament l'ús d'acer de qualitat inferior, no registrat o de qualitat inferior.
Les plaques d'ajust de potència solen estar fetes d'acer estructural al carboni Q235B o Q355B o acer d'alta-aliatge de baixa -aliatge. Per a circuits especials d'alta càrrega-, s'utilitzen plaques d'acer de baixa-aliatge-d'alta-aliatge 16Mn o Q355D. Totes les matèries primeres són plaques d'acer-laminades en calent de fàbriques d'acer de renom; està prohibit l'ús de ferralla d'acer, acer reciclat i plaques empalmades. Tenim requisits molt estrictes per al rendiment de les matèries primeres, com ara el límit elàstic ReL superior o igual a 235 MPa, resistència a la tracció Rm 370-500 MPa, allargament després de la fractura A superior o igual al 25% i un bon resultat de la prova de flexió de 180 graus sense esquerdes ni delaminació. Els requisits de rendiment varien segons el material i s'han de determinar en funció de les circumstàncies específiques.
Cada lot d'acer ha d'anar acompanyat d'un certificat de material d'acer, que inclou el número de forn, el número de lot, la composició química i les propietats mecàniques. A l'arribada a la fàbrica, les matèries primeres s'han de sotmetre a una inspecció d'aspecte per assegurar-se que estan lliures d'òxid, escates, esquerdes, delaminació, rascades i deformacions. El gruix s'ha de mesurar en múltiples punts amb un micròmetre, amb una tolerància de ±0,5 mm. La planitud de la superfície ha de ser inferior o igual a 1 mm/m. Es prohibeix estrictament l'emmagatzematge o l'ús de qualsevol matèria primera no qualificada en la producció; s'han d'aïllar, marcar i retornar al proveïdor.
La precisió de formació de la placa de jugo de muntatge elèctric afecta directament el muntatge posterior, la uniformitat de l'esforç i la seguretat del circuit. Per als processos de tall, prioritzem el tall per làser, el tall per plasma i el tall de precisió CNC. Per a la superfície tallada, necessitem que sigui plana, vertical, lliure de buits, escòries greus, cremades-, esquerdes i punts durs. Per al control dimensional, la tolerància dimensional externa és de ±1,0 mm, la desviació diagonal inferior o igual a 1,0 mm i la planitud inferior o igual a 1,0 mm/m. Totes les vores tallades s'han de desbarbar i xamfranar, amb les vores afilades xamfranades a C0,5-C1,5 per evitar cantonades i rebaves afilades. La superfície ha d'estar lliure de ressalts afilats per evitar rascades, concentració d'esforços i danys a la capa galvanitzada. Si es produeix una deformació després del tall, s'ha de realitzar una correcció de pressió. Després de la correcció, el producte ha d'estar lliure de torsió, flexió i deformació, i la planitud del producte acabat ha de ser inferior o igual a 1,0 mm/m. Els productes que no es poden corregir es descarten.
Quan s'exporten plaques de -conjunt de potència, molts usuaris pregunten sobre la precisió del forat. Ens adherim estrictament a una tolerància del diàmetre del forat del cargol de ±0,3 mm, garantint parets interiors llises,-sense rebaves, sense-esglaons i sense deformacions-. Es prohibeix estrictament l'ampliació, pegat o modificació secundària dels diàmetres dels forats. La distància central entre dos forats és de ± 0,5 mm. Per a plaques de diversos-forats, s'ha de garantir la posició relativa, l'angle i la simetria, amb un error de posició del grup de forats inferior o igual a 0,8 mm i una desviació de la perpendicularitat de la línia central del forat inferior o igual a 1 grau de la superfície de la placa. No es permeten forats en angle, forats el·líptics ni forats escalonats. Totes les dimensions es sotmeten a una inspecció del 100% i es conserven registres d'inspecció dimensional per a cada lot. Els productes defectuosos estan totalment prohibits per passar al següent procés.
Com a component de càrrega-, la resistència mecànica de la placa del jou d'adaptació elèctrica és un indicador de seguretat bàsic. Normalment, la càrrega de ruptura nominal és de 70 kN, 100 kN, 120 kN, 160 kN o 210 kN. La nostra empresa requereix que la càrrega de ruptura mesurada sigui superior o igual al 100% de la càrrega de ruptura nominal. Durant la càrrega, no hi hauria d'haver cap fractura trencadissa sobtada, esquerdes, deformació plàstica significativa o trencament dels forats. Després de la prova, no hi hauria d'haver cap deformació permanent que afecti el seu ús.
Tot i que la placa del jou d'adaptació elèctrica té una estructura senzilla, com a component de càrrega crítica-de les línies de transmissió, la seva qualitat determina directament la seguretat de la línia. Aquesta norma estableix un sistema de control de qualitat d'exportació-complet, rigorós i implementable, des de matèries primeres, processament, galvanització, inspecció fins a l'embalatge, complint els requisits dels estàndards internacionals principals. Els usuaris poden comprar amb confiança.
