Les plaques de jugo de triangle de tensió s'utilitzen principalment a les línies de transmissió aèries, que serveixen principalment per recollir, distribuir i transmetre la tensió entre múltiples cadenes i conductors aïllants. En funcionament real, la placa del jou suporta la tensió contínua del conductor, la vibració-induïda pel vent, les càrregues de gel, l'estrès de temperatura, els llamps i múltiples formes de corrosió de l'atmosfera, l'esprai de sal i la contaminació industrial. La seva resistència estructural, estabilitat mecànica i resistència a la corrosió determinen directament el nivell de funcionament segur de tota la línia de transmissió. La base i el requisit previ per a aquestes propietats rau en la selecció científica dels materials durant l'etapa de fabricació.
La selecció del material no consisteix només en triar un tipus d'acer particular, sinó en una decisió sistemàtica basada en una consideració integral de múltiples factors, com ara la tensió nominal, la tensió del disseny, l'entorn operatiu, la tecnologia de processament, els requisits de protecció contra la corrosió, el control de costos i les normes i especificacions nacionals i internacionals. La composició química, les propietats mecàniques, la soldabilitat, les propietats de treball en fred, l'adaptabilitat de galvanització en calent-, la resistència a la corrosió i les propietats de fatiga del material afecten directament la qualitat del producte acabat, la vida útil i el marge de seguretat de la placa de jugo del triangle de tensió.
Quan es seleccionen materials per a la placa de jou triangle de tensió, els indicadors bàsics de rendiment que s'han de complir es tenen en compte principalment des dels aspectes següents:
Resistència suficientment alta: inclosa la resistència a la fluència i la resistència a la tracció, garantint cap deformació plàstica o fractura sota la càrrega màxima de disseny;
Bona plasticitat i duresa: prevenció de fractures fràgils a baixa temperatura, impactes i vibracions;
Excel·lent resistència a la fatiga: resistent a-vibracions del vent a llarg termini i càrregues alternes, evitant la fallada de propagació de les esquerdes per fatiga;
Excel·lent capacitat de processament: inclosa l'adaptabilitat al tall, punxonat, doblegat, soldadura, redreçament, galvanització en calent-, etc.;
Resistència a la corrosió: compleix els requisits de galvanització per immersió en calent-, amb una capa de zinc uniforme, una forta adherència i sense galvanització incompleta, fragilitat o picat;
Composició química estable: els elements nocius com el carboni, el sofre i el fòsfor es controlen dins dels rangs estàndard per garantir la qualitat de la soldadura i la galvanització.
Basant-se en la pràctica-a llarg termini en la fabricació d'accessoris de línia de transmissió, els materials de la placa de jugo de triangle de tensió es divideixen principalment en quatre categories: acer estructural al carboni, acer estructural d'alta-aliatge, acer estructural-resistent a la intempèrie i acer estructural-aliatge d'alta resistència.
L'acer estructural al carboni és actualment el material més utilitzat i fonamental per a les plaques de jous de triangle de tensió en línies de transmissió de mitjana i baixa tensió tant a nivell nacional com internacional. Presenta avantatges com ara el baix cost, la bona mecanització, la soldadura estable i la gran adaptabilitat a la galvanització. El contingut de carboni és moderat, generalment inferior o igual al 0,20%, assegurant plasticitat, tenacitat i soldabilitat. Les impureses nocives com el sofre i el fòsfor es controlen estrictament per garantir la puresa del material. No conté elements d'aliatge preciosos, oferint un cost-efectivitat extremadament elevat. La resistència a la tracció és de 370-500 MPa, la resistència a la fluència és de 235 MPa i 345 MPa, l'allargament després de la fractura és superior o igual al 21% i l'energia d'impacte compleix els requisits d'impacte a temperatura ambient.
Acer estructural de baixa-aliatge-alta resistència: basat en acer de baix-carboni, l'addició de petites quantitats d'elements d'aliatge (Mn, Si, Nb, V, Ti, etc.) millora significativament la resistència alhora que manté una bona plasticitat, duresa i processabilitat. El baix contingut de carboni garanteix la soldabilitat i la duresa; l'addició d'elements d'aliatge traça perfecciona el gra, millorant la resistència i la tenacitat a baixa-temperatura; Un control més estricte del sofre i del fòsfor millora la resistència a la fatiga i a la fractura, el que el fa adequat per a dissenys estructurals lleugers i d'alta-resistencia. Límit elàstic 355MPa–460MPa, resistència a la tracció 470MPa–650MPa i excel·lent resistència a l'impacte a baixa -temperatura, adequat per al seu ús en entorns que oscil·len entre -20 graus i -40 graus.
Acer estructural resistent a la intempèrie: mitjançant l'addició d'elements com ara Cu, P, Cr i Ni, es forma una capa protectora densa i estable a l'atmosfera, reduint significativament la taxa de corrosió. És especialment adequat per a entorns durs com ara l'esprai de sal costanera, la contaminació industrial, la humitat elevada i la pluja àcida. Amb elements resistents a la corrosió-com ara coure, crom, níquel i fòsfor, es pot formar ràpidament una pel·lícula de passivació estable a la superfície, evitant que la corrosió s'estengui cap a dins. El seu baix contingut en carboni garanteix la compatibilitat amb la soldadura i galvanització. És adequat principalment per a zones costaneres, illes, regions de polvorització salina, zones industrials químiques, zones industrials i zones contaminades per-sulfurs.
Acer estructural d'aliatge d'alta -resistencia: si s'utilitza la placa de jugo del triangle de tensió en línies de càrrega extra-llarga o super-pesada, s'ha de seleccionar l'acer estructural d'aliatge d'alta-resistencia. Conté elements d'aliatge com ara Cr, Mo i Mn, té propietats mecàniques completes extremadament elevades, una bona tempabilitat i un rendiment de resistència, tenacitat i fatiga d'alt nivell-.
