Els paràmetres tècnics de les plaques de jous de connexió de 3 forats han de ser 100% compatibles amb el grau de línia del projecte, el nombre de divisió del conductor, els requisits de càrrega i l'espai d'instal·lació. Presteu especial atenció als següents paràmetres característics específics per evitar errors en la instal·lació o perills de seguretat a causa de desajustos de paràmetres.
Distribució i dimensions del forat: defineix clarament si es tracta d'una distribució triangular o lineal. Una distribució triangular és adequada per a línies d'alta-tensió amb tres-conductors dividits, mentre que una distribució lineal és adequada per als espais confinats de les subestacions. Per a una distribució triangular, la tolerància a la longitud lateral ha de ser inferior o igual a 1 mm, la tolerància a la distància entre el centre del forat ± 0,5 mm i l'error equilàter inferior o igual a 1 mm. Per a una distribució lineal, la tolerància de la distància del centre del forat hauria de ser de ± 0,5 mm i l'error de linealitat dels tres conjunts de forats inferior o igual a 0,5 mm. També són importants el diàmetre del forat i la precisió d'ajust del cargol del client (es recomana H12/h11), el gruix de la capa protectora de la paret interna (més o igual a 100 μm, detectable amb un calibre de gruix) i el xamfrà de la vora del forat (R superior o igual a 2 mm, per evitar la concentració de tensió).
Les propietats mecàniques de les plaques de jous de connexió de 3-forats també són una preocupació clau. La càrrega de ruptura nominal ha de ser 1,5 vegades superior als requisits reals del projecte, i en entorns corrosius, la càrrega s'ha d'augmentar en un nivell. El gruix de la placa del jou de tres-forats ha de ser un 20% més gruixut que el de la placa del jou de dos{-forats. Per a les estructures de bastidor, s'han de comprovar les dimensions de la-secció transversal i la rigidesa general del bastidor per evitar la reducció de la resistència causada per diversos conjunts de forats. Per a projectes d'UHV i línies de llarg recorregut, s'han de verificar els informes de proves de fatiga.

Quan es fabriquen plaques de jous de connexió de 3-forats, normalment es prefereix l'acer de baixa aliatge d'alta-aliatge Q345B. Per a entorns estrictament corrosius, s'utilitza ferro dúctil, i l'acer inoxidable s'ha d'especificar clarament com a 304 o 316. Els processos de tractament superficial es seleccionen en funció del nivell de corrosió, i els informes de verificació i assaig corresponents són obligatoris.
Entorn normal: galvanitzat en calent-espessit (més o igual a 120 μm), prova d'esprai de sal Superior o igual a 144 h;
Entorn corrosiu: Tractament Dacromet, prova d'esprai de sal Major o igual a 500 h;
Medi ambient extrem: acer inoxidable 316, sense tractament superficial, certificat de material proporcionat.
Els escenaris d'aplicació per a plaques de jous de connexió de 3 forats estan especialitzats. Durant l'adquisició, s'ha de tenir en compte el nivell de tensió, l'entorn corrosiu i la ubicació d'instal·lació del projecte per verificar la compatibilitat del producte i evitar l'ús de materials sobredimensionats o de mida inferior.
330 kV i menys: s'accepten plaques de muntatge planes de tres-forats distribuïdes linealment, amb una càrrega de ruptura nominal de 120 kN;
330kV~750kV: les plaques de muntatge de marc-tipus de tres-forats distribuïts triangularment són obligatòries, amb una càrrega de ruptura nominal de 210 kN o superior;
750 kV i superiors UHV: les plaques de muntatge de forats de tipus GD-trunnion distribuïts triangularment-tipus tres- són obligatòries, amb una càrrega de ruptura nominal de 300 kN o més, i es requereix un disseny de resistència a la fatiga.
Lleuger corrosió: acer Q235B + galvanitzat en calent-engrossit + tipus pla/marc;
Corrosió moderada: acer Q345B + zinc-aliatge d'alumini- galvanitzat en calent + tipus de marc;
Corrosió severa: acer Q345B + tractament Dacromet + tipus de bastidor/trunnió tipus GD-;
Corrosió extrema: acer inoxidable 316 + tipus de marc/trunnió tipus GD-, sense tractament superficial.
Si teniu requisits especials per a la distribució dels forats, l'espai entre els forats, el gruix de la placa, la forma estructural, etc., podeu comunicar-vos amb el fabricant i confirmar-los mitjançant dibuixos i mostres per evitar que els productes personalitzats no compleixin els vostres requisits.