Plaques de jous de diversos-forats

 

Les plaques de forats múltiples-es presenten en una gran varietat de models i es poden classificar de diverses maneres des d'una perspectiva de fabricació i disseny, com ara pel nombre de forats, la forma i el material. A continuació, ens centrarem en les plaques de jous d'ús habitual i proporcionarem una classificació:
Classificació per nombre de forats: s'utilitzen habitualment les plaques de jou de 4-forats, adequades per a cadenes d'aïllants dobles i connexions de conductor doble-partida, utilitzades en línies de transmissió d'alta-tensió. 5-de 330 kV. 5-les plaques de jous de forats solen tenir una distribució triangular i s'utilitzen en equips de subestació. Les plaques de jou amb 8 o més forats poden suportar una càrrega de ruptura de fins a 800 kN, adequades per a escenaris d'ultra-tensió.
Forma i estructura: s'utilitzen habitualment estructures triangulars i rectangulars. Les estructures triangulars són adequades per a connexions angulades a les cantonades de la línia de transmissió, mentre que les estructures rectangulars són més estables i distribueixen l'estrès de manera uniforme, adaptant-se millor als escenaris de connexió de potència amb diferents càrregues.
Classificació del material: els materials principals són l'acer al carboni i el ferro dúctil, amb superfícies galvanitzades en calent-per resistència al desgast i un cost moderat. L'acer inoxidable és adequat per a entorns corrosius, resisteix la corrosió de l'esprai de sal de l'aigua de mar i evita la degradació de la resistència durant un ús-a llarg termini.
Capacitat de càrrega: les plaques de jous de diversos-forats són adequades per a càrregues de mitjana i baixa tensió. Les plaques són adequades per a línies de baixa-tensió, mentre que els jous de-resistents solen superar els 100 kN, cosa que les fa adequades per a línies d'ultra-alta-tensió. Poden suportar una forta tensió del conductor i càrregues pesades d'equips.

En tot el procés de producció de plaques de forats múltiples-, el procés de perforació és el més crucial, ja que determina directament la precisió del muntatge, l'eficiència de transferència de càrrega i l'estabilitat. Durant la producció, és essencial seleccionar equips de processament adequats i paràmetres de procés basats en les propietats del material i els requisits de precisió del forat. S'ha d'exercir un control estricte dels indicadors clau com ara les dimensions del forat, la perpendicularitat i la rugositat de la superfície per garantir el compliment. A continuació, parlarem d'això en detall:

Preparació: a partir dels dibuixos, aclareix els paràmetres de posició del forat, inclòs el diàmetre del forat, la tolerància a l'espaiat del forat, la perpendicularitat del forat, la rugositat de la superfície, etc. Seleccioneu un accessori dedicat per garantir que no es desplaça la peça durant el mecanitzat, amb una precisió de posicionament inferior o igual a ± 0,05 mm;
Perforació: per a forats amb un diàmetre > 10 mm o forats d'alta-precisió, reduïu la resistència al tall del mecanitzat directe amb broques de gran-diàmetre per reduir el desgast de l'eina. Per a plaques gruixudes, els forats de guia poden dispersar eficaçment la calor de tall i prevenir la deformació de la peça;
Acabat: utilitzeu un escariador de màquina, controlant el marge d'escariat a 0,1-0,2 mm, velocitat de tall inferior o igual a 10 m/min, velocitat d'alimentació 0,2-0,3 mm/r. Corregiu els errors dimensionals després de perforar a través de l'escariat, reduint la rugositat superficial a Ra Menor o igual a 1,6 μm;
Tractament del forat: utilitzeu una eina de xamfrà amb una mida de xamfrà de 0,5 × 45 graus -1 × 45 graus per eliminar les rebaves i les vores afilades de l'obertura del forat, evitant rascades als elements de fixació i els accessoris aïllants durant el muntatge i evitant la concentració de tensió.

El procés de fabricació de plaques multi-forats és molt important. Implementem estrictament cada pas del procés de producció per garantir que la qualitat dels productes compleixi amb els estàndards, i qualsevol producte que no compleixi els estàndards de qualitat no sortirà de la fàbrica.