Hornilla d'angle recte Z-7

Mirant a fons la seva estructura mecànica, el cos principal de la hornilla d'angle recte Z-7 es fabrica mitjançant un blanc d'acer al carboni de forja en calent en lloc d'estampació de xapa d'acer prima. El procés de forja remodela el flux intern de gra metàl·lic per seguir camins de tensió reals, eliminant defectes ocults com l'esquerda interna o el gruix desigual de la paret que apareixen amb freqüència en alternatives estampades de baix cost. Un extrem forma una ranura de doble forquilla en forma d'U per inserir el maquinari de tipus llengüeta coincident, i l'altre extrem és un terminal de connexió recte sòlid amb un forat passant. Dos conjunts de forats de muntatge estan disposats a 90 graus per realitzar la redirecció de la força en angle recte. Tots els forats estan mecanitzats amb precisió amb tolerància controlada. Es reserva l'espai lliure adequat per al muntatge de perns, mentre que s'evita estrictament un espai excessiu que provoca oscil·lacions no desitjades i concentració parcial d'estrès.

Tal com es mostra a la foto del producte real, cada horca Z-7 completa es subministra com un conjunt complet. El kit complet inclou el cos principal de la horquilla forjada, cargols hexagonals d'alta resistència, femelles de bloqueig resistents i passadors d'acer de molla dividits. Els elements de fixació no són peces de recanvi opcionals. Després que el cargol passi per la ranura de la forquilla i el forat del maquinari d'acoblament, instal·leu la femella i fixeu-la al valor de parell requerit i, a continuació, doblegueu la chaveta dividida a la cua del cargol. Aquesta solució de doble seguretat combina el bloqueig per fricció de la femella apretada i el bloqueig mecànic del passador. Fins i tot sota la vibració eòlica a llarg termini dels conductors aèries i l'estrès repetit causat pel canvi de temperatura estacional, els elements de fixació no poden retrocedir lliurement. Aquest disseny redueix molt el perill ocult de separació d'ajustos a les línies de transmissió operatives

Tota la unitat, inclòs el cos de la horquilla, els cargols, les femelles i els passadors, rep un tractament complet de galvanització per immersió en calent. El recobriment d'aliatge de zinc s'uneix fortament al substrat d'acer, cobrint completament les parets interiors de la ranura de la forquilla, les superfícies dels forats i els perfils de rosca. La galvanització per immersió en calent ben executada proporciona una protecció a llarg termini contra l'òxid atmosfèric, la contaminació química industrial, l'esprai de sal costaner i els cicles de gel-descongelació. Després de la instal·lació, no cal cap pintura antioxidant ni tractament superficial addicional. La seva càrrega de fallada final nominal arriba als 70 kN, que és compatible amb el grau mecànic d'aïllants de tensió i suspensió coincidents. Els enginyers han de mantenir la tensió de treball real per sota del valor de càrrega admissible en el desplegament del projecte real i prohibir l'aplicació de sobrecàrregues

En el treball pràctic de disseny de la xarxa, la desalineació del maquinari sovint sorgeix a les torres de suspensió, torres angulars, punts de muntatge de ponts i connexions de barres de bus aèries de la subestació. Quan les puntes de connexió dels accessoris adjacents no es poden mantenir en un eix, les plaques d'enllaç rectes ordinàries generaran un moment de flexió nociu als aïllants. A diferència de la hornilla de frontissa giratòria, la hornilla d'angle recte Z-7 ofereix una transició estable i rígida de 90 graus. Transfereix la càrrega de tracció pura mentre manté una relació angular fixa entre els components connectats. Aquesta característica s'adapta a escenaris en què la posició angular no es desviarà sota la força de tracció del cable. Evita el canvi d'angle no desitjat causat pel balanceig de la línia i protegeix els aïllants de porcellana o compostos de la càrrega lateral destructiva.

La horquilla d'angle recte Z-7 s'adapta a xarxes de distribució i transmissió aèria de 10 kV fins a 110 kV. Coopera amb accessoris d'ull de bola, plaques penjants paral·leles, pinces de suspensió i maquinari de tensió per muntar cordes aïllants. Les seves dimensions segueixen l'estàndard de la indústria àmpliament acceptat. La intercanviabilitat està garantida per a línies de nova construcció, així com per a projectes de renovació de la xarxa antiga. La modificació de mecanitzat personalitzada rarament és necessària per a la majoria de projectes convencionals

Molts productes competidors de gamma baixa apliquen plaques d'acer primes estampades. Sota una tensió sostinguda, la zona de la ranura de la forquilla es deformarà gradualment, el forat s'expandirà i el rendiment mecànic disminuirà. La nostra hornilla Z-7 manté un gruix de paret suficient a l'obertura de la forquilla i a la secció de l'extensió que suporta la tensió. Cada lot de producció realitza la inspecció de matèries primeres, el seguiment del procés de forja, el mostreig de gruix de galvanització i la prova de tensió destructiva. Es carregarà una mostra aleatòria fins a la fractura per verificar que la càrrega de ruptura compleix l'especificació de 70 kN. Tot i que el cost unitari és lleugerament superior al de les còpies estampades barates, la horquilla Z-7 forjada qualificada redueix la despesa de manteniment a llarg termini i redueix els riscos d'interrupció de l'alimentació no planificada provocats per una fallada de l'ajust. Aporta un benefici total optimitzat d'inversió total per a projectes d'infraestructura elèctrica